2021-11-19
EPS شکل کی مولڈنگ مشینیں ایسے حصے تیار کرتی ہیں جن میں اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ تصریحات ہوتی ہیں جیسے الیکٹرانک مصنوعات کی پیکیجنگ کے بعد بلاک مولڈنگ مشینیں EPS کے بڑے بلاکس تیار کرتی ہیں جنہیں پیکیجنگ اور تعمیراتی ایپلی کیشنز دونوں میں استعمال کے لیے شکلوں یا شیٹس میں کاٹا جا سکتا ہے۔
EPS شکل مولڈنگ مشین کے اہم حامی ہیں Process Control Bachmann، PLC Pneumatic Control Festo، Hydraulic Drive Parker، Electrical Component Schneider، Process Control Valves Gemü، Electrical Servo Drive Schneider اور Gearbox Keb۔ ایک قابل اعتماد EPS شکل مولڈنگ مشین اکثر تیز رفتار مولڈ چینج سسٹم، بھاپ اور amp کے لیے متناسب کنٹرول سے لیس ہوتی ہے۔ ایئر، ڈی لوڈنگ اور اسٹیکنگ روبوٹ، سرفیس ٹریٹمنٹ مولڈنگز اور گھٹنے کے لیور کے ساتھ الیکٹریکل ڈرائیو بھی۔
مذکورہ بالا تمام اجزاء کو ہلکی حرکت کے ساتھ تیز رفتار حرکت حاصل کرنے کے لیے نصب کیا گیا ہے، تیز رفتار حرکت کے لیے اختیاری برقی ڈرائیو، اور متناسب طور پر چلنے والی بھاپ اور ہوا کے کنٹرول، جس کا مقصد توانائی کی بچت اور سائیکل کا وقت کم کرنا ہے۔
اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ آپ کی مشین کتنی اچھی ہے، آپ کو کچھ احتیاطی تدابیر کو ذہن میں رکھنے کی ضرورت ہے اگر کوئی ہنگامی صورت حال سامنے آجائے۔ لہذا، پہلا یہ ہے: روزانہ مشین کو شروع کرنے سے پہلے، آپ کو یہ دیکھنا چاہیے کہ آیا سٹروک سوئچ جو مولڈ کے کھلنے اور بند ہونے کو کنٹرول کرتا ہے عام طور پر کام کر رہا ہے۔
دوسرا یہ ہے کہ: ہمیشہ بجلی کی فراہمی کو چیک کرنا یاد رکھیں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ وولٹیج ریٹیڈ ویلیو کے 10% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور ریٹیڈ ویلیو کے 85% سے نیچے نہیں آنا چاہیے۔ تیسرا یہ ہے کہ: مشین کی مرمت کرتے وقت، بجلی اور ہوا کی سپلائی کو بند کر دینا چاہیے، اور "ایسے کام جو دوسروں کو مرمت کرنے سے منع کرتے ہیں" جیسے نشانات کو لٹکا دینا چاہیے۔ چوتھا یہ ہے: جب مشین کام کر رہی ہو تو حفاظتی دروازہ بند ہونا چاہیے۔ حفاظتی دروازے کی پوزیشن کا پتہ لگانے کے لیے استعمال ہونے والے حد کے سوئچ کو دستی طور پر نہ باندھیں۔
پانچواں: کام کے دوران ہوا کا دباؤ، پانی کا دباؤ، بھاپ کا دباؤ اور تیل کا دباؤ ضرور چیک کریں۔ چھٹا یہ ہے: باقاعدگی سے چیک کریں کہ چکنا کرنے والا تیل کافی ہے یا نہیں، اور نیومیٹک اجزاء کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے تیل کے پانی کو الگ کرنے والے میں پانی کو بروقت نکال دیں۔